共通ツールその他金属加工品

RCHシリーズ 1軸 横型タイプ

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製品・サービスに関する資料


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性能・機能
(強度・加工精度)

製品名:トルクモーターロータリーテーブル
RABシリーズ、RASシリーズ、RCVシリーズ、RCHシリーズを掲載
水冷式トルクモーター、高剛性・高精度スラストアンギュラ軸受、アブソリュートエンコーダー、制動装置を内蔵
ダイレクトドライブ伝達機構により、機械的伝達機構なしで駆動
標準位置決め精度:±5arc-sec、実際の位置決め精度は機種により異なる
高トルク、高回転、高精度が必要な加工に対応

安定性・耐久性
(耐久年数・耐腐食性)

ダイレクトドライブ方式により、減速機構を不要としバックラッシュなし
機械的摩耗を大幅に改善し、加工精度の安定性向上に対応
水冷式モーターにより、モーターの熱変形を抑制
高精度アブソリュートエンコーダーにより、クローズドループ制御を実現
回転軸で発生した精度公差を即座に制御系へフィードバック

対応条件
(材質・サイズ・形状対応範囲)

用途:自動車部品加工、金型製作、レーザー加工、溶接設備、鍛造機、精密測定器、半導体製造装置など
RABシリーズは3+2軸、4+1軸の位置決め加工、5軸の同期加工に使用
RASシリーズはスペースの限られた5軸機に適したシングルアーム振動式テーブル
RCVシリーズは回転テーブル用途に対応
RCHシリーズはC軸用途に対応

設置・接続条件
(取付方法・設置環境条件)

RABシリーズ:テーブル直径200mm、500mm、630mm、800mm
RASシリーズ:テーブル直径170mm、650mm
RCVシリーズ:テーブル直径170mm、250mm
RABシリーズ、RASシリーズは傾斜軸±120°に対応
制動方式:空気圧6bar
駆動電圧は最高回転数に影響し、掲載最高回転数は3相400V稼働時のスペック

交換・切替のしやすさ
(互換性・交換作業性)

RAB、RAS、RCV、RCHの各シリーズから用途に応じて選定可能
テーブルサイズ、最高回転数、連続トルク、最大トルク、許容荷重などを仕様表で確認可能
標準仕様以外のテーブルサイズなど、特別な要望は問い合わせ対応
機種により自然冷却、水冷式の仕様あり

保守・清掃・安全
(清掃性・衛生対応)

強力ブレーキシステムを内蔵
ブレーキパッド式制動装置に対応
クランプ式空圧制動装置により、制動後の精度ばらつき低減に対応
空圧システム故障時は、ブレーキが即座にクランプする安全ブレーキ機能あり
制動力が高く、応答速度が速い構造

特徴

高加速、高トルク、高精度、ゼロバックラッシュに対応するトルクモーターロータリーテーブル
機械式割出テーブルと異なり、ダイレクトドライブ伝達機構により機械的摩耗を低減
加工時のバックラッシュをほぼゼロにし、加工精度の安定性向上に対応
3+1軸、4軸、5軸加工機へのグレードアップに対応
ワンチャック加工により、加工効率と生産性向上に貢献
高精度エンコーダー、制動装置、高剛性構造により、精密加工用途に対応

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

パン・菓子

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 生産機械接続
  • トラッキングシステム
  • 製造指示システム
  • 品質管理システム
  • 自動化システム
  • エネルギー効率システム
  • 予知保全システム
担当者からのおすすめポイント!

特長
高加速、高トルク、高精度
当社製トルクモーター搭載でゼロバックラッシュ・ダイレクトドライブ方式
大口径、高剛性のラジアル方向ベアリングを採用
強力なブレーキシステムを内蔵

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

・高速応答のインデックステーブル
・高い振れ精度
・フライス、旋削、研磨加工の複合機に

取り扱い企業

企業名
ハイウィン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒651-2242 兵庫県神戸市西区井吹台東町7-4-4
電話
078-997-8827
FAX
078-997-2622
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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カムロックファスナーシリーズ

ワンタッチでパネルなど板金同士を取り外し、取り付け ねじやボルトに替わる締結部品 カムロックファスナーは、板金同士をカムでロックし、締結する部品です。組立作業、取り外しおよび分解作業が簡単・確実にできるため、食品機械の点検パネルなど、定期的に取り外すパネルの締結部品に最適です。 "ねじ止めがいらず、ワンタッチでパネルを脱着することができるため、作業時間の短縮につながります。脱着方法はパネルの用途によって、2つのタイプからお選びいただけます。 ●フラットタイプ 取付面がフラットに収まります。取り付けたときに出っ張らないため、ぶつかった拍子に外れるなど不慮の誤解錠を防止します。 大型フラットタイプは指で押して脱着でき、小型フラットタイプはペンや工具などの先端の細いもので押し込んで脱着します。 ●ボタンタイプ 小型で指で押せるので、簡単に素早くパネルを脱着できます。脱着に特殊な工具は必要ないので、開閉頻度の高いパネルの締結部品としておすすめです。 パネルを外してもプラグがパネルについたままなので、ねじのように紛失し、食品製造ラインへの混入する心配もありません。また、部品にバネが入っているので振動によってゆるむ心配がありません。

解決できる課題

  • 生産効率改善
  • 異物対策

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鋳物加工・金属加工

【サービス内容】 ■鋳物の優位性 1.通常の機械加工では難しい、複雑な形状にも対応できる。 2.量産が容易である。 3.切削加工と比べ、形状によってはコストダウンが容易である。 鋳物加工を昨今の加工会社がやりたがらないのは、鋳鉄を加工する際に生じる鉄粉が、精密機械である工作機器に損傷を与える可能性があるからと言われています。 鋳物加工のメリットは、デメリットと比較して大きいと思うか小さいと思うかは各企業の判断であり、当社は優位性があるという立場です。 専用治具 鋳物加工は、専用治具を製作することで工程数を削減し、段取り替えに要する時間の短縮もできます。 量産の数量にもよりますが、結果として大幅なコストの削減に繋がることがあります。 よい鋳物製品を量産する前提として、専用治具の製作は不可欠です。 【加工流れ】どの切り口からでも発注できます 鋳物加工メーカである矢島精工は、鋳物素材メーカーとの間で、強力なパートナーシップを構築しています。 このため、鋳物製品を発注するユーザーにとって生産は、2つの入り口から選択することができます。 ①お客様が支給した鋳物(材料)を、当社が機械加工を施し製品にする。 ②鋳物素材から機械加工までの一括生産。 お客様にとってはどの切り口からでも製品を入手できますので、コストや納期また効率などを総合的に考えて、最も適当な方法で発注できるというメリットがあります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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HEICO-LOCK®ウェッジロックワッシャー

これまでのようにボルトを締め付けるだけで、組み合わさった2枚1組のHEICO-LOCK®ウェッジロックワッシャーの力学的作用が働き、激しい振動や衝撃が加わる過酷な状況下でも確実に回転緩みを防止します。 ボルトの締付力を利用した安全性の高い緩み止めです。技術者のスキルに依存することなく、誰でも簡単に施工でき、高い安全性を確立できます。また、摩擦力を利用しないため、締結時に潤滑剤を使用してトルク管理すれば締付力の安定ができるという理想的なボルト締結を実現できます。 一般のレンチやトルクレンチがあれば、締付と取外しが簡単にできますが、振動からのボルトの緩みを確実に防止します。 ウェッジロックワッシャーをより使いやすくするために、2枚のワッシャーの外側に樹脂リングを取り付けた『リングロックワッシャー』や2枚のワッシャーをお使いのボルトに簡単に組込みができる『コンビワッシャー』、ナットを締め付けるだけでセットされたウェッジロックワッシャーの機能が働く『ウェッジロックナット』など、 幅広いラインアップがございます。 サイズ:M3~M76、スタンダード(幅狭)タイプ / 幅広タイプ 材質:鉄(JIS:S45C相当)、ステンレス(JIS:316L相当)の他、254SMO®、Alloy718のような特殊材での製造も可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上

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ETPブッシュ(ハイドロ方式)

独自のハイドロ方式(油圧式)がボルト1本の結合を実現 軸とハブの結合を圧力媒体によるハイドロ方式で実現し、 キー結合による欠点や難点を一挙に解決しました。 軸とハブの加工公差は一般的なはめあい公差で特別な仕上げが必要なく、 回転方向、軸方向いずれの位置決めも自由に行えます。 さらにハイドロ方式独自のボルト1本締めが作業工数を大幅に削減します。 1本のボルト取り付けが可能な上、同心度0.006mmを満足するETP-Tを初めとして さまざまなバリエーションを用意しています。 ※ETPはETP Transmission AB の登録商標です。 <製品の特長> 特長① 簡単で正確な位置決め 特長② 省スペースを実現 特長③ 高い同心度 特長④ 確実でスピーディな取り付け <用途> 途工作機械、ポンプ、成型機、印刷機械、パレタイジングロボット、各種冶工具 <カスタマイズ> ・スリッターナイフホルダーへの応用 ※画像2枚目 ・ギア一体型への応用 ※画像3枚目 ・ご要望に応じたスリーブ長さに対応 ※画像4枚目 ・保持用冶工具への応用 ※画像5枚目 ・座グリ穴やタップ穴の追加工 ※画像6枚目 ・Dカット形状への応用 ※画像7枚目

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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